Você conhece o princípio de desidratação da seção úmida da máquina de papel?

Mecanismo de desidratação da extremidade úmida da máquina de papel

A função constante da seção de formação, seção de prensa e seção de secagem da máquina de papel é a desidratação. Na seção úmida, métodos mecânicos são frequentemente usados ​​para desidratação, enquanto na seção seca, a evaporação é usada para desidratação. O custo relativo de extração de 1 tonelada de papel é o seguinte: seção formadora: seção prensa: seção secadora=10:12:78; Portanto, os trabalhadores da fabricação de papel devem se esforçar para melhorar a eficiência de desidratação da seção úmida, especialmente a eficiência da seção de prensagem, a fim de reduzir a carga de evaporação da seção de secagem, e a desidratação horizontal deve ser uniforme e consistente.

A desidratação do papel é o processo de solidificação, formando uma rede na seção formadora. Somente usando ação de vácuo a secura do rolo de papel pode atingir 18-23%. Dentro desta faixa de umidade, a maior parte da água livre foi removida e é necessário obter mais desidratação pressionando para comprimir a estrutura do papel e aumentar a pressão interna da água para obter a desidratação externa. Após a retirada da água da folha de papel durante o processo de prensagem da folha de papel, o volume vazio da folha de papel diminui e um certo grau de compressão das fibras ocorre no contato entre as fibras. A pressão aplicada ajuda a distribuir a umidade uniformemente por toda a folha de papel.

A prensagem e a desidratação são divididas em quatro estágios: a pressão de prensagem é a soma da pressão da água e da pressão mecânica, e a zona de prensagem úmida é dividida em quatro estágios com base na interação entre a pressão da água e a pressão mecânica.

Na primeira etapa, o papel e o feltro são purgados de ar até que o papel atinja a saturação de umidade e não haja ar residual. Nesta etapa, a folha de papel não sofreu pressão, portanto a secura da folha de papel não mudou.

na segunda etapa, a folha de papel é preenchida com água, a pressão da água da folha de papel aumenta, para que a água seja transferida da folha de papel para o feltro. Quando o feltro também estiver saturado de água, a água será removida do feltro. O segundo estágio chega ao meio da zona de prensagem e a pressão total é máxima.

No terceiro estágio, a costura da zona de pressão começa a se expandir e a desidratação adicional é realizada até que a pressão da água no papel caia para zero, ponto em que a secura do papel atinge seu máximo.

Na quarta etapa, o papel e o feltro começam a se expandir e o papel fica insaturado. Neste momento, o papel retorna ao papel por meio de ação capilar, vácuo interno ou mecanismo de umedecimento de vazios, e um pouco de água retorna ao papel. O papel de exportação prensado deve ser separado do feltro o mais rápido possível para reduzir o efeito de recuperação da umidade.