Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2025-09-02 Origem:alimentado
A cesta da tela de pressão (também conhecida como rotor da tela de papel alumínio) é o componente de trabalho principal de uma tela de pressão, usada principalmente para triagem fina, purificação e classificação de fibras contendo polpa ou partículas pequenas. É amplamente utilizado em indústrias como celulose e papel, alimentos e bebidas (como suco e amido) e proteção ambiental (como desidratação de lodo), especialmente na indústria de papel onde é crucial.
Triagem fina:
Fibras e impurezas qualificadas separadas da polpa (como suspensão de celulose).
As impurezas incluem: lascas de madeira não dissolvidas, feixes de fibras grossos, folhas de plástico, adesivos ( 'adesivos '), partículas de areia, aparas de metal, partículas de borracha e outras substâncias que não são desejáveis para existir no produto final.
Classificação de fibras:
Fibras separadas com base em seu comprimento ou espessura, com fibras de maior e maior qualidade passando pelas costuras/orifícios da peneira para formar uma boa polpa; Fibras ou impurezas curtas e finas são interceptadas e descarregadas como rejeitos. Isso é crucial para produzir papel com requisitos de qualidade específicos, como folhas finas que exigem fibras longas.
Purificação e concentração:
Remova as impurezas e melhore a limpeza da polpa.
Em aplicações específicas, como tratamento de lodo, ele também pode ter um certo efeito de concentração.
O princípio de trabalho da cesta da tela de pressão é baseado em 'Passagem ' e 'Bloqueio ' e depende da diferença de pressão dentro e fora da cesta de tela e da força/turbulência de cisalhamento gerada pelo rotor.
Polpa de alimentação: a polpa é enviada para o interior do corpo de triagem sob a pressão da bomba.
Superfície de triagem: a polpa flui através da superfície da cesta de tela. Um tambor de peneira é um corpo cilíndrico ou cônico, com um grande número de slots ou orifícios de peneira precisos em sua superfície.
Função do rotor: Um rotor com um rotor é instalado dentro ou fora da cesta de tela (dependendo do tipo de tela). O rotor gira em alta velocidade firmemente contra a superfície interna da cesta de tela.
Gere pulso de pressão negativa: Quando o rotor passa sobre o slot/orifício da tela, ele gerará pressão negativa instantânea (força de sucção) por trás dele, o que ajuda a sugar e passar a polpa boa (fibras qualificadas e substâncias finas) perto do slot/orifício da tela.
Gerando pulsos de pressão positivos e turbulência: o próprio rotor aplica pressão positiva à polpa, enquanto sua rotação gera forças de cisalhamento hidráulicas fortes e turbulência.
Anti entupimento: essa turbulência e força de cisalhamento podem efetivamente lavar as lacunas/orifícios da tela, impedindo que as fibras e impurezas pootem ou bloqueassem as lacunas/orifícios da tela e mantendo o canal de triagem desobstruído. Esta é a chave para a operação eficiente e estável da tela de pressão. Transporte de impureza: a turbulência também pode empurrar grandes partículas de impurezas presas na superfície interna do tambor da tela em direção à extremidade da cauda do corpo da tela para descarga.
Polpa separada:
Rejeitar: A polpa (principalmente fibras qualificadas e substâncias finas) é descarregada da boa tomada de celulose do lado de fora (ou dentro, dependendo do design) da cesta de tela através das costuras/orifícios da peneira.
Rejeitos: impurezas e pequenas quantidades de fibras que não podem passar pelas lacunas/orifícios da peneira se reúnem no lado interno (ou externo) da cesta de tela e são continuamente empurrados em direção à saída de rejeitos para descarga.
A cesta da tela de pressão é a 'coração ' da tela de pressão, que atinge a triagem, purificação e classificação eficientes, contínuas e anti -entupimento, a polpa de fibra ou suspensões semelhantes através do slot/orifício de tela preciso, combinado com as pulsões hidráulicas exclusivas geradas pelo rotor (sucção de pressão negativa. Seu valor central está em:
Proteja o equipamento a jusante: especialmente na fabricação de papel, proteja roupas de máquina de papel caras (pressione feltro, formando tecido e tecido de secador).
Melhorando a qualidade do produto: removendo impurezas, melhorando a limpeza e o desempenho de papel ou alimento e bebida.
Otimize o processo de produção: alcance a classificação de fibras para atender aos diferentes requisitos do produto.
Melhorando a eficiência operacional: o design anti entupimento garante produção contínua e estável,
Escolher a largura/abertura da costura apropriada, material resistente ao desgaste e forma de design do tambor de tela e combiná-lo com a folga correta do rotor e os parâmetros operacionais, é a chave para garantir o desempenho ideal da tela de pressão.
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