+86 139 5134 9332 customer601@sunhongco.com
PortuguêsNúmero Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2026-06-29 Origem:alimentado
Durante todo o processo de fabricação de papel, a seção de formação é uma etapa crítica que influencia a qualidade do papel. O desgaste mecânico é o principal fator que afeta o desempenho do tecido formador de poliéster , podendo até causar a remoção prematura.
À medida que o equipamento opera ao longo do tempo, o tecido formador desgasta gradativamente seus filamentos devido ao contato e atrito prolongado com componentes como elementos de desidratação, caixas de vácuo e rolos, resultando em uma redução contínua na espessura do tecido.
Quando o desgaste de um tecido formador de poliéster atinge o seu limite, o seu desempenho de desidratação deteriora-se significativamente, conduzindo facilmente a uma drenagem deficiente e a vários defeitos de papel causados pela qualidade comprometida da formação da folha.
Portanto, compreender os tipos de desgaste e suas causas ajuda a detectar problemas precocemente e prolongar a vida útil dos tecidos formadores de poliéster.
Após sofrer desgaste mecânico, a superfície dos filamentos em um tecido formador de poliéster normalmente desenvolve rebarbas orientadas em várias direções.
Com base na localização e orientação das rebarbas, o desgaste nos tecidos formadores de poliéster pode ser categorizado em três tipos, cada um correspondendo a uma condição específica de operação do equipamento. Portanto, você pode determinar a origem do desgaste observando o tipo de desgaste, especificamente, a localização e orientação das rebarbas.
O desgaste residual é a forma mais comum de desgaste mecânico do tecido formador de poliéster. Ocorre quando a velocidade de movimento da tela formadora excede a velocidade superficial dos elementos de desidratação e outros dispositivos em contato.
Este tipo de desgaste normalmente ocorre em elementos de desidratação estacionários, como placas de formação de desidratação e tampas de caixas de vácuo. Como esses componentes permanecem relativamente estacionários, o tecido formador de poliéster esfrega continuamente contra eles, eventualmente criando rebarbas na borda de fuga (em relação à direção de deslocamento), que são conhecidas como 'rebarbas de arrasto'.
Portanto, o material, a rugosidade da superfície e as condições de desgaste da placa de formação de desidratação e das tampas da caixa de vácuo afetam diretamente a resistência ao desgaste do tecido de formação.
O principal desgaste é causado pela velocidade de funcionamento do tecido formador de poliéster ser inferior à velocidade superficial dos elementos de desidratação e outros dispositivos que estão em contato.
Esse tipo de desgaste normalmente ocorre próximo a componentes rotativos, como rolos de peito e rolos de acionamento. Quando a velocidade linear da superfície do rolo excede a velocidade do tecido, a direção do atrito muda, causando a formação de rebarbas no lado dianteiro do poliéster formando fios de tecido em relação à direção de deslocamento.
O desgaste lateral ocorre principalmente ao longo da direção da trama dos tecidos formadores de poliéster, e sua formação está intimamente relacionada ao carregamento irregular do CD na máquina de papel.
Por exemplo, a tensão excessiva no tecido de formação ou a sucção excessivamente forte na lacuna de vácuo podem causar dobramento ou deformação localizada do tecido, resultando no desgaste transversal dos fios de trama.
Além disso, a precisão inadequada da instalação ou condições operacionais anormais na seção de formação também podem levar a um desgaste transversal irregular.
O método mais simples para determinar o grau de desgaste de um tecido formador de poliéster é medir a espessura do próprio tecido.
Você pode determinar a taxa de redução de espessura usando um micrômetro para medir a espessura do tecido formador de poliéster em vários locais, calculando o valor médio e comparando-o com a espessura original registrada quando o novo tecido foi instalado.
Você pode usar a seguinte fórmula para calcular a taxa de redução da espessura do tecido formador de poliéster:
Redução de espessura (%) = (T₀ − T₁) / T₀ × 100
T₀ = Espessura original do tecido
T₁ = Espessura restante do tecido
Em geral, você pode consultar os seguintes critérios de substituição.
Tecidos formadores de camada única: redução de espessura de 25–35%
Tecidos formadores de múltiplas camadas: redução de espessura de 20 a 25%
Deve-se notar que a taxa de redução de espessura é apenas um importante indicador de referência para avaliar a vida útil do tecido formador de poliéster.
O momento real da substituição deve ser determinado através de uma avaliação abrangente que também considere fatores como desempenho de desidratação, qualidade do papel e estabilidade operacional da máquina de papel.
