O que é a máquina de papel mais antiga

Máquina de papel superior anterior

O formador superior refere-se à adição de um tecido de formação acima da mesa de formação da máquina de papel foudrinier antes que a folha de papel úmida seja formada. A folha de papel úmida passa entre duas camadas de tecido de formação, desidratando os lados superior e inferior da teia de papel. Ao mesmo tempo, através da compressão e ação hidráulica entre as duas camadas de tecidos formadores, os flocos de fibra são dispersos, reduzindo os flocos de fibra na folha de papel úmida, melhorando a uniformidade da folha de papel, reduzindo a diferença entre os dois lados da estrutura da folha de papel e atingindo o objetivo de melhorar significativamente a qualidade da folha de papel.

A atual máquina de papel Fourdriner tem uma grande diferença entre os dois lados do papel, baixa uniformidade, alta carga de malha e curta vida útil da malha. Um formador de topo eficiente e com economia de energia, que não requer condução e tem desidratação nos dois lados, reduz o consumo de energia da seção de arame, melhora a vida útil do tecido formador e resolve de forma abrangente as desvantagens de grandes diferenças nos dois lados e baixa uniformidade em máquinas de papel foudrinier. Ao mesmo tempo, o fio superior aumenta a capacidade de desidratação da seção do fio, aumentando consideravelmente o nível de reciclagem de água branca na seção de formação. Por outro lado, resolve a contaminação causada pela descarga de água branca na fabricação de papel e fornece uma nova forma viável para descarga zero de água branca na fabricação de papel.

Estrutura do Ex-Top

O formador de arame superior é instalado em uma posição apropriada na parte superior da mesa de arame da máquina de papel Fourdrinier, consistindo de um rolo formador superior, um rolo formador inferior, um rolo giratório, um rolo de saída, um rolo de entrada, um rolo de retorno, um rolo de correção, um rolo tensor, uma cesta receptora de água, uma caixa de sucção, uma rede circular e uma estrutura. A posição e o ângulo dos rolos de entrada, saída e formação podem ser ajustados de acordo com as necessidades reais, e a tensão dos dois fios pode ser ajustada para atingir o objetivo de ajustar a distribuição da desidratação em ambos os lados do fio, otimizando o processo de formação e melhorando a uniformidade.

Princípio de funcionamento do ex-top

O papel úmido entra na área em forma de cunha formada pelas teias superiores e longas da seção de teia longa. A camada de polpa é comprimida na área em forma de cunha, causando perturbação e dispersão dos flocos, forçando-os a desidratar rapidamente. Em seguida, entra na área de fixação entre os rolos formadores inferiores para posterior desidratação forçada.

Uma lâmina raspadora é instalada dentro do tecido formador na área de fixação. A água branca que sai do tecido formador superior cai na cesta receptora de água e é descarregada para fora da máquina através da lâmina dosadora, enquanto a água branca que sai do fio inferior é raspada pela lâmina inferior e cai na bandeja de água branca. Uma caixa de papelão de baixo vácuo e uma caixa de absorção de umidade são instaladas sob o fio inferior da área da cunha de entrada para ajustar a concentração da camada de polpa que entra na área da cunha. Uma caixa de sucção a vácuo é instalada sob o fio inferior da área de saída para permitir que a sucção e a transferência das páginas de papel sigam o fio inferior. A lâmina de água e o cesto receptor de água na área da braçadeira podem ser ajustados para cima, para baixo, para frente e para trás. O rolo formador e o rolo guia de arame são equipados com lâmina para remover água e fibra da superfície do rolo em tempo hábil. O grau de vácuo da caixa de sucção úmida e da bandeja de recebimento de água é formado por um exaustor centrífugo, e a água branca é descarregada no tanque de água branca após passar pelo separador.

Na máquina formadora de topo, devido à redução gradual da área de fixação entre os dois fios na área de formação, a folha de papel úmida é comprimida pelos dois fios, fazendo com que a água livre na folha de papel úmida seja espremida de ambos os lados da malha superior e inferior. À medida que o espaçamento entre as áreas de fixação diminui gradualmente, o efeito de compressão continua a aumentar. Além disso, a curva de arco variável formada pelos elementos de desidratação, como o rolo formador, aumenta grandemente a taxa de desidratação da parte superior do arame. Experimentos e produção mostraram que o dispositivo de malha superior pode remover 30-45% do volume total de água na seção de formação, reduzindo o número de caixas de sucção de alto vácuo utilizadas. Porém, o fio superior não possui transmissão, resultando em uma diminuição no consumo de energia em comparação com as seções de conformação tradicionais. Ao mesmo tempo, pode efetivamente aumentar a velocidade da máquina de papel.