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Razões e soluções para queda e desgaste do feltro

Número Browse:80     Autor:editor do site     Publicar Time: 2022-08-04      Origem:alimentado

Inquérito

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Existem muitas razões para os danos e o desprendimento das redes de lã. O mais comum é que a superfície das redes de lã se solte devido ao fluxo de água de alta pressão. Às vezes a responsabilidade é não prensar a rede de lã do tecido, pois a fibra também pode vir de polpa ou até mesmo de sujeira do sistema externo.


Razões e soluções:

1. O aperto da agulha do feltro para fabricação de papel não é suficiente e a configuração é muito leve, resultando em fixação frouxa entre as fibras.

Adote um processo de agulhamento de feltro razoável, aumente adequadamente a profundidade e os tempos de agulhamento, melhore o aperto da agulha e o grau de modelagem do feltro de fabricação de papel e adote os métodos de modelagem de rolo de óleo quente, modelagem de ar quente, rolo de óleo quente mais modelagem de infravermelho distante ou modelagem de rolo de óleo de aquecimento de ar quente para melhorar a qualidade de modelagem do feltro, de modo a melhorar o desempenho antidesgaste e antidepilação do próprio feltro.


2. Não há água lubrificante entre o painel do tanque de sucção a vácuo e o feltro, causando aumento de temperatura, danos às fibras e queda de cabelo.

Para máquinas de papel, principalmente máquinas de papel de média e alta velocidade, o uso racional de água lubrificante não só é bom para melhorar a limpeza do feltro, mas também pode produzir uma camada de película de água entre o painel de vácuo e o feltro, que desempenha o papel da lubrificação, vedação e resfriamento.


3. O material do painel do tanque de sucção a vácuo não é bom, há rebarbas nas bordas e costuras do painel, o ângulo de envolvimento entre o tanque de sucção a vácuo e o feltro é muito grande e o painel está parcialmente irregular ou os parafusos de fixação ficam expostos, resultando no desgaste e perda de cabelo do feltro. Seleção inadequada de materiais de vedação em ambas as extremidades entre as costuras do painel de vácuo, tratamento inadequado de vedações na área de vácuo e na área sem vácuo e falta de água lubrificante nas bordas.

As vedações nas duas extremidades entre as costuras do painel de vácuo devem ser feitas do mesmo material do painel ou com resistência ao desgaste ligeiramente inferior à do painel. A extremidade frontal da vedação em contato com a área de vácuo deve ser processada em um declive de transição com um arco. Se possível, podem ser feitos pequenos furos redondos esparsos, da área de vácuo para o exterior, de denso a esparso, e com uma quantidade adequada de água lubrificante, o que pode resolver o problema de desgaste e depilação na borda do feltro, Também pode resolver o problema do teor excessivo de água na borda do feltro.


4. Há rebarbas e marcas de ferrugem na superfície da roda do carpete e a superfície está envolta em polpa. A plataforma do fio de borracha da teia do carpete é muito alta, a plataforma do fio tem bordas e cantos óbvios, não há borda e canto entre a plataforma de borracha e a teia na abertura de abertura ou a zona de transição alto-baixo é muito curta. Todos os raios de apoio do feltro devem ser lisos e livres de rebarbas e marcas de ferrugem. Recomenda-se a utilização de hastes revestidas de cobre, hastes revestidas de aço inoxidável e hastes revestidas de borracha. A altura da tira de borracha em espiral da roda espalhadora de carpete é geralmente de 8 ~ 15 mm, a largura da mesa de borracha é de 20 ~ 40 mm, a mesa de borracha não tem bordas e cantos, o chanfro deve ser liso, o ângulo da abertura de abertura é geralmente 600 ~ 1200, e o ponto inicial da abertura da abertura deve ter uma inclinação de transição óbvia.


5. Existe uma diferença de velocidade entre os pontos de transmissão relevantes, o que leva à fricção e desgaste do feltro. Ajuste a relação de velocidade de cada ponto de transmissão corretamente para evitar diferenças anormais de velocidade.


6. Grau de limpeza insuficiente da pasta, alto cloro residual e o uso de produtos químicos com alta concentração ácido-base para lavar o feltro levam à corrosão prematura e ao envelhecimento do feltro, o que reduzirá a resistência ao desgaste do feltro e causará cabelos perda.


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