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Na indústria de papel, o transporte de polpa exige que as bombas possam lidar com a polpa com alta concentração, alta viscosidade e contendo partículas sólidas, garantindo a continuidade e a estabilidade do processo de transporte.
Transporte de polpa de alta concentração: As bombas de celulose não entupidas podem transportar eficientemente polpa de alta concentração, evitando o problema das bombas de celulose tradicionais propensas a obstruir e melhorar a eficiência da produção. Sistema de reciclagem de água branca: No processo de produção de fabricação de papel, a reciclagem e a reutilização da água branca é um vínculo importante na conservação de recursos. Uma bomba de celulose não entupida pode transportar de maneira estável e eficientemente a água branca contendo fibras e partículas sólidas, melhorando a eficiência do sistema de reciclagem.
A bomba de celulose não entupida atinge o efeito de transmissão que não entupimento, otimizando o design do impulsor e do canal de fluxo.
Impulsor aberto ou semi -aberto: reduz a adesão da celulose e reduz o risco de bloqueio.
Projeto de canal amplo: reduz a retenção e acumulação de celulose, garantindo o transporte suave.
Material resistente ao desgaste de alta resistência: melhora a resistência ao desgaste do corpo da bomba e estende sua vida útil.
Otimize a estrutura de vedação: evite vazamento de celulose, melhore a eficiência e a confiabilidade do trabalho.
Reduzir o consumo de energia: otimizar o design reduz a perda de energia, reduz o consumo de energia e economiza os custos de produção.
Estendendo a vida útil do equipamento: os materiais resistentes a desgaste de alta resistência melhoram a resistência ao desgaste do corpo da bomba, prolongarem a vida útil do equipamento e reduzem os custos de manutenção.
Melhorando o ambiente de trabalho: o design que não está entupindo reduz o trabalho de manutenção e limpeza do equipamento, melhora o ambiente de trabalho dos trabalhadores e melhora a eficiência e a segurança do trabalho.
Na indústria de papel, o transporte de polpa exige que as bombas possam lidar com a polpa com alta concentração, alta viscosidade e contendo partículas sólidas, garantindo a continuidade e a estabilidade do processo de transporte.
Transporte de polpa de alta concentração: As bombas de celulose não entupidas podem transportar eficientemente polpa de alta concentração, evitando o problema das bombas de celulose tradicionais propensas a obstruir e melhorar a eficiência da produção. Sistema de reciclagem de água branca: No processo de produção de fabricação de papel, a reciclagem e a reutilização da água branca é um vínculo importante na conservação de recursos. Uma bomba de celulose não entupida pode transportar de maneira estável e eficientemente a água branca contendo fibras e partículas sólidas, melhorando a eficiência do sistema de reciclagem.
A bomba de celulose não entupida atinge o efeito de transmissão que não entupimento, otimizando o design do impulsor e do canal de fluxo.
Impulsor aberto ou semi -aberto: reduz a adesão da celulose e reduz o risco de bloqueio.
Projeto de canal amplo: reduz a retenção e acumulação de celulose, garantindo o transporte suave.
Material resistente ao desgaste de alta resistência: melhora a resistência ao desgaste do corpo da bomba e estende sua vida útil.
Otimize a estrutura de vedação: evite vazamento de celulose, melhore a eficiência e a confiabilidade do trabalho.
Reduzir o consumo de energia: otimizar o design reduz a perda de energia, reduz o consumo de energia e economiza os custos de produção.
Estendendo a vida útil do equipamento: os materiais resistentes a desgaste de alta resistência melhoram a resistência ao desgaste do corpo da bomba, prolongarem a vida útil do equipamento e reduzem os custos de manutenção.
Melhorando o ambiente de trabalho: o design que não está entupindo reduz o trabalho de manutenção e limpeza do equipamento, melhora o ambiente de trabalho dos trabalhadores e melhora a eficiência e a segurança do trabalho.