A chave para a instalação da tela formadora e a solução para problemas comuns na produção diária

Poliéster formando tecido é um filtro de água comumente usado na parte formadora da máquina de papel. É usado para apoiar a polpa para filtrar a umidade e fazer com que as fibras da polpa formem uma estrutura uniforme de folha de papel. O uso correto da tela formadora pode afetar diretamente a qualidade do papel e a eficiência da produção. Portanto, a correta instalação e manutenção da tela formadora é fundamental para a fábrica de papel.

A instalação da tela formadora deve ser precisa e meticulosa. Existem várias etapas principais para instalar a tela de formação:

(1) Certifique-se de que a máquina de papel esteja desligada, limpe as peças formadoras e verifique o estado da ranhura da malha e do rolo guia para evitar que a malha seja danificada durante a instalação.

(2) Coloque lenta e uniformemente o tecido formador na ranhura da malha da máquina de papel para garantir que o tecido formador não seja torcido ou dobrado. Alinhe as bordas do tecido de moldagem para que ele fique plano na área de moldagem.

(3) Ajustando o sistema de tensão, aumente gradualmente a tensão do tecido formador até a faixa apropriada. A tensão muito alta ou muito baixa afetará a qualidade da formação da folha de papel e a vida útil do tecido formador.

(4) Antes de iniciar a máquina de papel, certifique-se de que a tela formadora esteja instalada na posição correta e que o trilho-guia funcione suavemente. Finalmente, teste o funcionamento para verificar se o tecido formador funciona de forma estável e uniforme.

Que problemas os tecidos formadores costumam encontrar na produção? Você conhece todos eles?

1.Qual é a situação quando há marcas de malha e marcas d'água nas folhas de papel produzidas? Como lidar com isso?

Este fenômeno é causado pela tensão irregular do tecido formador, desgaste da superfície da malha e superfície irregular do rolo guia. Precisamos garantir que a superfície do rolo guia esteja lisa e intacta, melhorar a distribuição uniforme da polpa,

2. A malha do tecido formador está entupida e o desempenho da filtragem de água é ruim

Existem muitas impurezas na polpa e as fibras são muito longas para serem totalmente dispersas. A limpeza e a qualidade da polpa podem ser melhoradas e o tecido formador deve ser limpo regularmente, e produtos químicos vetoriais devem ser usados ​​para remover impurezas.

3. Desgaste do tecido formador devido ao uso prolongado ou força externa

Tensão excessiva da tela formadora, operação inadequada, superfície irregular do rolo guia ou corpos estranhos e fatores de força externos podem causar desgaste da malha. É necessário ajustar corretamente a tensão da malha para garantir que a tela formadora seja instalada corretamente; verifique e mantenha regularmente a superfície do rolo guia; use lubrificantes apropriados para reduzir o desgaste.

4. O tecido formador não pode operar e a borda da malha está enrolada ou desgastada.

Este fenômeno pode ser causado por tensão irregular da malha, a tela formadora não está instalada na borda, etc. É necessário verificar e ajustar a tensão da tela formadora. Certifique-se de que as bordas da tela formadora estejam alinhadas durante a instalação; evite aplicar pressão desnecessária durante a operação.

5. O tecido formador se desvia durante a operação (desvio)

A tela de formação se desvia durante a operação, causando formação irregular de folhas de papel. Os principais fatores podem ser tensão irregular, rolos-guia desequilibrados ou rolamentos desgastados, que podem causar desvios. Esta situação precisa ser tratada de duas maneiras: 1. Pequeno desvio: Primeiro verifique se o corretor ainda está funcionando. Durante o processo de ajuste, preste sempre atenção ao estado operacional das peças sobressalentes. Se não for bem manuseado em pouco tempo, a máquina deve ser parada para processamento. 2. Desvio severo: Pressione o botão de parada de emergência imediatamente e verifique se os parafusos do rolo guia e os rolos guia estão soltos, soltos ou danificados.