Quais são os fatores que afetam a estabilidade da imprensa sentida? Como podemos controlá -lo?

Quais são os fatores que afetam a estabilidade da imprensa sentida? Como podemos controlá -lo?

Existem muitos fatores que afetam a estabilidade dimensional do sentido da imprensa do BOM, incluindo fatores internos, como matérias -primas e processos de fabricação, bem como fatores externos, como armazenamento, transporte, manutenção e uso. Abaixo, analisaremos da perspectiva de uso e manutenção:

Existem muitos fatores que podem afetar a estabilidade do tamanho do Bom Felt durante o uso. Se usado e mantido de forma inadequada, ele inevitavelmente levará a mudanças excessivas no comprimento, largura e espessura de feltros, reduzindo bastante o desempenho do feltro. Portanto, o uso e a manutenção corretos dos feltros que produzem papel não são apenas benéficos para a estabilidade dimensional dos próprios feltros, mas também para o desempenho dos feltros, a fim de alcançar o efeito de prolongar a vida útil dos feltros.

1. A influência da tensão

A tensão usada para feltros nascidos varia dependendo da parte usada na máquina de papel. Para feltros BOM, geralmente é necessário apertá -los de uma só vez depois de ser carregado na máquina, e a tensão operacional dos feltros nascidos após ser carregada na máquina geralmente deve estar entre 2,5 e 4,5 kgf/cm. A tensão excessiva pode facilmente levar a alongamento excessivo e encolhimento da largura do feltro, fazendo com que o feltro e os rolos quebrassem e aumentem a carga operacional; A tensão insuficiente pode facilmente levar ao relaxamento excessivo do conteúdo de umidade de feltro, alto umidade, dificuldade em desidratar as folhas de papel, operação instável do feltro e o dobramento fácil.

2. A influência da linha padrão

Para facilitar a observação e a compreensão das alterações nos poros de filtração do feltro durante a operação e controlar efetivamente as alterações na largura do feltro, cada feltro é definido com uma linha padrão. A linha padrão é uma linha larga proeminente colocada na frente do feltro (na superfície do papel) perpendicular à linha central longitudinal do feltro. Durante a produção normal, exigimos que a linha padrão seja mantida o mais reta possível para evitar a deformação da linha padrão, o que pode causar problemas como poros reduzidos de filtração de água, encolhimento de largura transversal e diminuição do desempenho da filtração de água do feltro. Em casos graves, pode até causar operação instável e dobra do feltro, reduzindo assim sua vida útil e afetando a qualidade do produto e a ordem de produção normal.

1) Existem muitos tipos de deformação de linhas padrão sentidas, que podem ser resumidas da seguinte forma:

(1) A linha padrão inclina para a esquerda e direita, como mostra a Figura 1.

(2) A linha padrão se projeta para a frente, conforme mostrado na Figura 2.

(3) Após a linha padrão ser côncavo, como mostrado na Figura 3.

(4) A linha padrão é em forma de S, como mostrado na Figura4.

(5) Outras deformações irregulares.

A deformação das linhas padrão acima pode fazer com que a largura da BOM sentisse encolher e, quanto maior a faixa de deformação, maior o encolhimento da largura.

2) As principais causas e medidas preventivas de deformação de linhas padrão de feltro:

(1) A tensão de ambos os lados do feltro é inconsistente, com um lado sendo maior e o outro sendo menor. Ao tensionar o sentido após a instalação, é necessário garantir que a tensão em ambos os lados do feltro seja consistente. Se alguma inconsistência for encontrada, ela deve ser ajustada em tempo hábil.

(2) A pressão da linha em ambos os lados do rolo de imprensa é inconsistente. Durante o processo de pressurização do rolo de imprensa, é necessário garantir que ambos os lados sejam pressurizados simultaneamente e a magnitude da pressão da linha deve ser consistente. Durante o processo de movimento ocioso do novo feltro, a pressão da linha deve ser ajustada à pressão normal da linha de produção o mais rápido possível, e o movimento de inatividade de baixa pressão a longo prazo deve ser evitado o máximo possível.

(3) As distâncias excêntricas em ambos os lados do rolo da imprensa, rolo do sofá e rolagem de aperto de água não são consistentes. Durante o processo de produção, é importante verificar regularmente se a excentricidade de cada rolo de imprensa é apropriada e consistente, especialmente após a substituição do feltro.

(4) O cenário da coroa do rolo de imprensa é irracional, com a coroa sendo muito alta ou muito baixa, e a pressão da linha sendo muito alta ou muito baixa. A coroa do novo rolo de imprensa deve ser razoável e precisa. Durante o uso, a consistência das alterações de médio a alto desgaste do rolo da imprensa e a pressão na zona de prensagem devem ser verificadas regularmente para impedir que o desgaste anormal causasse problemas na produção. A coroa excessiva do rolo da imprensa ou a pressão insuficiente causada pela coroa correta resultam em uma protrusão central da linha padrão do feltro, como mostrado na Figura 2. Como a velocidade da linha no meio da superfície do rolo é maior que a que em ambos os lados, a velocidade da linha do feltro no meio do meio do meio da superfície do rolo é mais rápida, resultando em uma protrusão central da linha padrão do sentido do sentido. A linha padrão do feltro tem um côncavo de volta no meio, principalmente devido à pressão insuficiente ou excessiva causada pela coroa correta do rolo de imprensa inferior. Ou seja, se a velocidade da linha no meio da superfície do rolo for menor que a velocidade da linha em ambos os lados, a velocidade da linha do feltro em contato com o meio da superfície do rolo será mais lenta, resultando em um côncavo de volta no centro da linha padrão do feltro, como mostra a Figura 3.

(5) O revestimento na superfície do rolo não foi limpo em tempo hábil. Manter cada superfície de rolo limpa o tempo todo é muito benéfica para reduzir e eliminar o desvio, a dobra e a deformação da linha padrão do feltro.

(6) O rolo de imprensa tem um fenômeno de deslocamento e o rolamento é danificado e não é substituído no tempo. Na produção normal, é necessário monitorar de perto o status de posicionamento e lubrificação de cada rolo. Se forem encontrados parafusos soltos ou rolamentos danificados, as medidas devem ser tomadas em tempo hábil para apertar, lubrificar e substituí -las, especialmente pelo rolo de feltro do cilindro de elevação.

(7) Desgaste local desigual de rolos, como rolos de feltro e rolos de imprensa. Identifique a causa do desgaste desigual nos rolos e substitua -os prontamente.

(8) A tensão local do fio inferior (fio base) do feltro de fabricação de papel é irregular. Ao produzir feltro de papel, é necessário garantir que a tensão do fio inferior (fio base) seja uniforme e consistente. Não é permitido usar o fio inferior (fio base) com frouxidão local ou faixas elásticas na produção de feltro.

3.A influência da posição de uso

As mudanças de comprimento, largura e espessura dos feltroes BOM variam dependendo de suas áreas de uso. Para feltros da mesma variedade e peso, quando usados ​​na seção de formação (como máquinas de papel de molde de cilindro, máquinas de papel super formador, etc.), os feltros têm uma taxa de alongamento mais alta devido à carga maior; Quando usado na seção de prensagem, a taxa de mudança de comprimento e largura é menor. À medida que a pressão da linha aumenta, a variação da espessura do feltro também aumentará; Quando usado como uma prensa, sentiu -se em um cilindro de secador ianque, devido aos efeitos de alta temperatura e alta pressão, o encolhimento da largura e a redução da espessura do feltro serão mais proeminentes, facilitando a filtração da água do feltro para se tornar menor e compactado. Esses estados exigem que os consideremos plenamente ao projetar e fabricar feltroes nascidos.

4. A influência do sistema de limpeza

A qualidade da lavagem do BOM sentida não apenas afeta apenas o desempenho da filtração da água do feltro, mas também afeta a recuperação elástica do feltro, ou seja, a taxa de recuperação elástica da espessura. Se a lavagem não for bem feita, isso inevitavelmente levará o sentido a ser esmagado e compactado, a espessura diminuindo, a densidade aumentando e a permeabilidade à filtração da água diminuindo. Uma das funções importantes dos tubos de pulverização móvel de alta pressão é aumentar a espessura do feltro. O requisito de água de alta pressão no feltro de BOM é geralmente entre 10-25kgf/cm2.

5. A influência do desgaste anormal

O BOM Felt deve reduzir e eliminar o desgaste anormal durante o uso. O desgaste anormal vem de configurações inadequadas de superfícies de rolos e água lubrificante, como tampa da caixa de vácuo, rolos de suporte de feltro, rolos separando e rolos de imprensa. O desgaste anormal e a lágrima levará inevitavelmente a uma diminuição anormal na espessura da filtração de feltro e desigual de água.