Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2026-10-09 Origem:alimentado
Um fole de ar é usado principalmente na fabricação de papel sempre que uma máquina precisa de movimento pneumático flexível, força controlada, isolamento de vibração ou correção automática de posição. As aplicações comuns incluem formação de tecido e orientação de feltro de prensa, tensionamento de tecido, posicionamento de rolo guia, mecanismos selecionados de prensa e calandra e outros sistemas de ajuste pneumático em torno da máquina de papel.
O seu papel é particularmente importante onde uma mola mecânica rígida ou um atuador fixo proporcionariam flexibilidade insuficiente. Ao alterar a pressão do ar comprimido, um fole de ar pode fornecer movimento suave e força ajustável, ao mesmo tempo que absorve parte da vibração gerada pelo equipamento rotativo de alta velocidade. O Grupo Sun Hong fornece produtos de fole de borracha para máquinas de papel e componentes de orientação pneumática relacionados para diferentes posições de máquinas de papel.
Um fole de ar para máquina de papel é um elemento pneumático flexível de borracha reforçada. O ar comprimido entra no fole e altera sua altura ou força de suporte, permitindo mover ou posicionar um rolo, estrutura ou mecanismo de guia conectado. Ao contrário de um cilindro pneumático rígido convencional, a estrutura de borracha flexível pode tolerar movimentos controlados, ao mesmo tempo que ajuda a isolar vibrações e choques mecânicos.
Na fabricação de papel, isso é útil porque os tecidos formadores, feltros de prensa, tecidos secadores, rolos e sistemas de raspagem operam continuamente sob tensão e carga variáveis. Os componentes da máquina de papel também sofrem vibração, expansão térmica, umidade e variação de velocidade. Um fole pneumático pode responder a essas mudanças sem depender de uma ligação mecânica completamente rígida.
Suas principais funções podem incluir:
Função de fole de ar | Uso típico na fabricação de papel |
|---|---|
Ajuste de posição | Guia de feltro e tecido |
Movimento Controlado | Correção do rolo guia |
Controle de tensão | Tensionamento de tecido e feltro |
Suporte Flexível | Suporte de rolo ou moldura |
Isolamento de vibração | Estruturas de máquinas móveis |
Ajuste de força | Mecanismos de prensa/calendário selecionados |
Correção de alinhamento | Rastreamento de rolo ou roupa |
Atuação Pneumática | Sistemas de correção automática |
O projeto real do fole deve corresponder ao curso, carga, pressão, altura de montagem e estrutura circundante da máquina.
Uma das aplicações mais comuns na fabricação de papel é a orientação automática do tecido.
O tecido de formação viaja continuamente em torno de vários rolos na seção de formação. Mesmo quando o tecido e os rolos são instalados corretamente, pequenas diferenças no alinhamento dos rolos, na tensão do tecido, na contaminação, no desgaste ou nas condições da máquina podem fazer com que o tecido se mova gradualmente para um lado.
Se este movimento lateral não for corrigido, a borda do tecido poderá roçar nos componentes da máquina. O desvio contínuo pode danificar a borda, distorcer a tensão do tecido, criar rugas e reduzir a vida útil da roupa.
Um guia pneumático de fole resolve esse problema combinando um elemento sensor com um atuador pneumático. O sensor detecta o movimento do tecido, enquanto as mudanças na pressão do ar dentro do atuador fazem com que o rolo guia se mova ligeiramente. Alterar o ângulo de enrolamento guia o tecido de volta à sua posição normal de funcionamento.
O guia de execução de tecido de feltro com fole pneumático para máquina de papel da Sun Hong foi projetado em torno deste princípio. A guia pneumática combina um sensor de sinal e um atuador para controlar a posição do rolo-guia e corrigir automaticamente o desvio do tecido.
O objetivo não é fazer grandes movimentos. Uma guia funcionando corretamente faz pequenas correções progressivas para que o tecido permaneça centralizado sem ser submetido a forças laterais repentinas.
O tecido formador é um dos tipos mais importantes de vestimentas para máquinas de papel, pois suporta o estoque imediatamente após a caixa de entrada, ao mesmo tempo que permite o escoamento da água por sua estrutura. O rastreamento estável é essencial porque o tecido pode funcionar continuamente em alta velocidade em muitos rolos e elementos de desidratação.
Se o tecido se mover repetidamente de um lado para o outro, vários problemas poderão surgir. A abrasão das bordas pode aumentar, a tensão na direção da máquina pode tornar-se irregular e o tecido pode entrar em contato com estruturas estacionárias da máquina. O rastreamento deficiente também pode fazer com que os operadores aumentem a tensão desnecessariamente na tentativa de estabilizar o tecido.
Um guia de fole de ar bem ajustado fornece um mecanismo de correção controlado sem exigir tensão excessiva na roupa. O sensor identifica o desvio, o controle pneumático altera a pressão do atuador e o rolo guia muda de posição o suficiente para direcionar o tecido em direção ao centro.
A linha da Sun Hong de roupas para máquinas de papel inclui tecidos formadores, feltros de prensa e tecidos para secar. Esses produtos de vestuário desempenham funções diferentes, mas todos exigem alinhamento, tensão, orientação e limpeza adequados dos rolos para manter uma operação estável.
Um fole de ar, portanto, não melhora diretamente a drenagem. Sua contribuição é mecânica: ajuda a manter a roupa funcionando na posição correta para que o tecido possa desempenhar a função de formação ou desidratação pretendida.
A orientação do feltro de pressão é outra aplicação importante.
O feltro de prensagem se move através da seção de prensagem enquanto afasta a água da folha de papel úmida e ajuda a distribuir a pressão através do estreitamento. O feltro passa por vários rolos-guia, rolos tensores, equipamentos de sucção e rolos de pressão. Como opera úmido e sob carga mecânica substancial, o rastreamento estável é essencial.
Tensão irregular, desalinhamento do rolo, contaminação, deformação do feltro ou alterações na distribuição da água podem causar movimento lateral. Se o feltro se deslocar muito para um dos lados, a borda poderá desgastar-se rapidamente ou entrar em contato com componentes estacionários. Desvios severos podem danificar o feltro ou exigir uma parada não programada da máquina de papel.
Um guia pneumático de fole responde à posição da borda do feltro e altera o ângulo do rolo-guia. O movimento deve ser gradual porque a correção agressiva pode esticar ou distorcer o feltro. Esta é uma das vantagens do controle pneumático: a pressão pode ser ajustada para proporcionar um movimento relativamente suave em vez de uma correção mecânica abrupta.
A condição do sentimento em si ainda importa. Se um feltro de prensagem já estiver muito distorcido ou se um rolo guia estiver mecanicamente desalinhado, aumentar a pressão do ar não é uma solução adequada. A orientação do fole de ar deve fazer parte de uma seção de prensa corretamente alinhada e mantida.
Os tecidos de secagem também exigem rastreamento preciso, especialmente em seções longas de secagem contendo muitos cilindros e rolos-guia.
Ao contrário das seções de conformação úmida e prensagem, a seção de secagem opera em temperatura elevada. Os tecidos do secador passam repetidamente pelos cilindros aquecidos enquanto mantêm a folha de papel em contato com as superfícies do secador. Expansão térmica, percursos longos, alinhamento de rolos, tensão do tecido e desgaste podem influenciar o rastreamento.
Um sistema de orientação pneumático pode ser usado para fazer correções controladas à medida que o tecido do secador começa a se mover lateralmente. O princípio de funcionamento é semelhante ao da formação do tecido e da orientação do feltro de prensagem, embora as condições ambientais sejam diferentes.
A temperatura é particularmente importante. Componentes de borracha, mangueiras pneumáticas, sensores, lubrificantes e vedações precisam ser compatíveis com o local de instalação. Um fole selecionado para uma aplicação fria na parte úmida não deve ser automaticamente considerado adequado para uma posição mais quente da seção de secagem.
Por esta razão, os foles de ar para fabricação de papel devem ser selecionados de acordo com:
Temperatura de trabalho
Velocidade do tecido
Movimento necessário do atuador
Pressão do ar
Dimensões do rolo guia
Largura da máquina
Espaço de instalação disponível
Exposição a água, óleo e produtos químicos
O mesmo princípio pneumático básico pode, portanto, ser usado em toda a máquina de papel, enquanto a especificação real do componente muda de acordo com a seção.
Orientação e tensionamento estão relacionados, mas têm funções diferentes.
A orientação controla a posição lateral da roupa. O tensionamento controla o quão firmemente o tecido de formação, feltro de prensagem ou tecido de secagem é esticado em torno do caminho do rolo.
Um tecido deve ter tensão suficiente para manter contato estável com os rolos e equipamentos de desidratação, mas a tensão excessiva pode aumentar o desgaste da roupa, as cargas dos rolamentos, a tensão do rolo e o consumo de energia. Pouca tensão pode causar escorregões, rugas, mau alinhamento e operação instável da máquina.
Foles pneumáticos podem ser incorporados em mecanismos de tensionamento para mover rolos tensores ou manter a força em uma faixa controlada. À medida que a roupa se estica gradualmente ou muda de dimensão durante o serviço, o sistema pneumático pode compensar alterando a posição do rolo tensor.
A principal vantagem é a conformidade. Em vez de manter uma posição mecânica completamente fixa, o sistema apoiado por ar pode manter a força controlada enquanto permite movimentos limitados.
Para aplicações de tensionamento, a seleção deve considerar:
Parâmetro | Por que é importante |
|---|---|
Tensão de tecido necessária | Determina a força do atuador |
Largura do rolo | Afeta o carregamento total |
Viagem necessária | Determina o curso abaixo |
Altura de trabalho | Afeta a geometria abaixo |
Pressão do ar | Controla a força de apoio |
Tipo de roupa | Moldar, prensar ou secar |
Velocidade da máquina | Afeta a resposta dinâmica |
Temperatura | Influencia a seleção da borracha |
Um fole dimensionado corretamente para uma guia pode não ter curso ou capacidade de carga suficiente para um tensor.
Os rolos guia e os rolos tensores são onde o movimento pneumático do fole é convertido em um ajuste útil da máquina.
Num sistema de guiamento, um lado de um rolo guia pode mover-se ligeiramente, de modo que o eixo do rolo muda em relação à direção do deslocamento do tecido. Esta pequena mudança angular produz um efeito de direção, fazendo com que o tecido ou feltro em movimento se desloque lateralmente.
Num sistema de tensionamento, todo o rolo pode se mover em direção ou para longe da alça da roupa. Aumentar essa distância aumenta o comprimento e a tensão do caminho do tecido, enquanto diminuí-la reduz a tensão.
O próprio ar abaixo, portanto, normalmente não entra em contato com o papel ou a roupa. Atua através de suportes mecânicos, pivôs, molduras ou suportes de rolos.
Um bom desempenho requer mais do que selecionar o componente pneumático. Os rolamentos, pontos de articulação, suportes, eixos e geometria de montagem devem se mover livremente. Se o rolo tensor estiver preso mecanicamente, o aumento da pressão do ar poderá apenas sobrecarregar o fole sem criar o movimento correto.
As equipes de manutenção devem, portanto, inspecionar todo o conjunto mecânico quando um guia pneumático ou tensor responde lentamente.
Alguns mecanismos de prensas e calandras para máquinas de papel também podem usar foles pneumáticos para suporte controlado, movimento, aplicação de carga ou isolamento de vibração.
Estas posições normalmente requerem maior capacidade de carga do que uma pequena guia de roupa. O fole pode precisar de uma área efetiva maior, maior resistência estrutural ou um projeto de convolução dupla ou tripla para fornecer o movimento necessário.
Em aplicações relacionadas à prensa, o principal requisito é uma força estável e repetível. O carregamento irregular em toda a largura da máquina pode contribuir para uma prensagem não uniforme ou desgaste mecânico. O elemento pneumático deve, portanto, operar dentro de uma faixa de pressão controlada e altura de trabalho adequada.
Equipamentos de calandra podem apresentar requisitos semelhantes porque o alinhamento dos rolos e o carregamento controlado influenciam o tratamento da superfície do papel. Em ambos os casos, o fole de ar não deve ser selecionado apenas pelo diâmetro externo. Carga, curso disponível, geometria de instalação, temperatura e pressão precisam ser definidos.
Aplicações de grande carga também são onde a carga lateral excessiva se torna particularmente indesejável. Os foles pneumáticos são projetados principalmente para compressão e extensão axial. Braquetes mal alinhados podem forçar o elemento flexível lateralmente, aumentando a tensão e reduzindo a vida útil.
A força pneumática é amplamente utilizada em sistemas de lâminas raspadoras, mas é importante distinguir entre um fole de ar convencional do tipo convolução e um tubo de ar pneumático de borracha.
Uma lâmina raspadora de máquina de papel precisa de pressão de contato controlada contra um rolo ou cilindro. Pouca pressão produz uma limpeza deficiente, enquanto a pressão excessiva aumenta o desgaste da lâmina, do rolo, do calor e da carga de acionamento.
Muitos suportes médicos usam, portanto, tubos de ar de borracha flexíveis que correm ao longo da largura do suporte. Quando o tubo é pressurizado, ele move o suporte da lâmina e aplica uma pressão relativamente uniforme da lâmina através do rolo.
O Doctor Blade System da Sun Hong inclui lâminas raspadoras, suportes e tubos de ar de borracha pneumáticos para aplicações de limpeza, revestimento e crepagem.
Embora tanto o fole de ar como o tubo de ar utilizem ar comprimido e borracha flexível reforçada, eles não devem ser automaticamente tratados como o mesmo componente de substituição. Um guia pode usar um atuador de fole para criar movimento, enquanto um suporte médico normalmente usa um longo tubo pneumático para distribuir a força ao longo da lâmina.
Ao encomendar peças pneumáticas, a aplicação exata deve ser especificada em vez de solicitar apenas um “air bag”.
As máquinas de papel contêm grandes rolos giratórios, tecidos que se movem em alta velocidade, equipamentos de vácuo, bombas e outras fontes de vibração. Em instalações mecânicas selecionadas, um fole pneumático pode fornecer suporte flexível e ajudar a isolar a vibração entre estruturas conectadas.
A câmara de ar comprimido atua como um elemento compatível. Comparado com uma conexão mecânica rígida, pode absorver parte do movimento dinâmico e reduzir a transmissão direta de choque ou vibração.
Contudo, os foles pneumáticos não devem ser tratados como uma solução universal de vibração. Sua eficácia depende da carga, da frequência natural, da pressão, do arranjo de montagem e da frequência da vibração que está sendo controlada.
Um suporte muito rígido pode transmitir mais vibração do que o esperado. Um que seja muito macio pode permitir movimento excessivo do equipamento. A estrutura da máquina, o centro de gravidade e o número de pontos de apoio precisam, portanto, ser considerados.
Para fábricas de papel, o suporte pneumático flexível pode ser útil onde o movimento controlado e o isolamento de vibração são necessários, mas a aplicação deve ser projetada e não improvisada.
Compreender onde os foles de ar não são usados é igualmente importante.
Um fole de ar não é um componente para limpeza de massa ou peneiramento de polpa. Por exemplo, uma peneira de pressão remove contaminantes da polpa usando uma cesta de peneira e um rotor. Um fole de ar não realiza esta separação e normalmente não seria instalado dentro da câmara de peneiramento de fluxo de estoque.
Da mesma forma, um limpador de tecido formador usa sprays de água de alta pressão ou outros métodos de limpeza para remover fibras, enchimentos, piche e depósitos do tecido formador. O ar abaixo não limpa o tecido; ajuda a guiá-lo ou tensioná-lo.
Esses sistemas funcionam juntos indiretamente:
Tela de Pressão → Polpa de Limpeza
Formando Limpador de Tecido → Limpador de Tecido
Guia do fole de ar → Posição correta do tecido
Sistema de tensionamento → Tensão estável do tecido
Cada componente aborda uma causa diferente de instabilidade da máquina de papel.
Essa distinção é útil durante a solução de problemas. Se a tela de formação estiver suja e a drenagem estiver caindo, a substituição de um fole de ar não resolverá o problema de contaminação. Se o tecido estiver limpo, mas fluindo consistentemente para um lado, o sensor de orientação, o fole pneumático, o rolo-guia, o alinhamento e o sistema de tensão devem ser investigados.
A orientação automática requer detecção e atuação.
O sensor monitora a borda ou posição do tecido em movimento. Quando o tecido se desvia do seu caminho normal, o mecanismo de detecção altera o sinal de controle pneumático. Isto cria uma diferença de pressão no sistema atuador, fazendo com que o rolo guia se mova.
À medida que o ângulo do rolo guia muda, o tecido em movimento move-se gradualmente de volta para a posição desejada. Quando a posição correta é restaurada, o controle pneumático retorna ao equilíbrio.
A malha de controle básica é:
Desvio do tecido → Detecção do sensor → Sinal pneumático → Movimento do fole de ar → Ajuste do rolo guia → O tecido retorna ao centro
A resposta não deve ser nem demasiado lenta nem demasiado agressiva.
Se a resposta for muito lenta, o tecido poderá se deslocar muito antes que a correção ocorra. Se a resposta for muito agressiva, o sistema pode corrigir excessivamente e criar movimentos repetidos de um lado para o outro.
A pressão do ar, a sensibilidade da válvula, a geometria da guia e a posição do sensor devem, portanto, ser ajustadas em conjunto.
Os problemas do fole de ar geralmente aparecem como alterações no movimento da máquina, em vez de uma falha completa imediata.
Um fole com vazamento pode exigir um suprimento de ar cada vez mais frequente para manter a posição. Um fole rachado ou desgastado pode perder força. Danos no reforço interno podem causar expansão desigual, enquanto uma linha de ar restrita pode fazer com que o atuador responda lentamente.
Os sintomas comuns incluem:
Sintoma | Possível causa |
|---|---|
O tecido desliza para um lado | Vazamento abaixo, problema no sensor, alinhamento do rolo |
Correção lenta | Baixa pressão, linha de ar restrita, fole danificado |
Correção excessiva repetida | Configuração de controle incorreta |
Abaixo não se estende | Fornecimento de ar ou restrição mecânica |
Forma Irregular | Danos no reforço interno |
Rachaduras Visíveis | Envelhecimento, superextensão, meio ambiente |
Vazamento de ar | Danos na borracha, na conexão ou no flange |
Tensão Desigual | Problema no atuador ou alinhamento mecânico |
Desgaste lateral excessivo | O guia não está corrigindo corretamente |
O sistema de orientação completo deve ser verificado antes de substituir o fole. Um novo atuador pneumático não resolverá um pivô do rolo guia emperrado ou um sensor posicionado incorretamente.
A má orientação ou controle de tensão pode encurtar a vida útil dos tecidos formadores, feltros prensados e tecidos secadores.
Quando a roupa encosta nas estruturas da máquina ou nos dispositivos de guia, a abrasão das bordas se desenvolve rapidamente. A correção lateral repetida também pode criar tensão desnecessária se a guia estiver instável. A tensão excessiva aumenta a carga mecânica, enquanto a tensão insuficiente estimula rugas, deslizamentos e mau alinhamento.
O controle pneumático estável ajuda a manter uma posição operacional mais consistente. Isto reduz danos mecânicos evitáveis e permite que a roupa funcione nas condições para as quais foi projetada.
No entanto, a vida útil do tecido também é influenciada por:
Alinhamento de rolo
Qualidade do tecido
Velocidade da máquina
Limpeza
Contaminação química
Enchimentos abrasivos
Condição do chuveiro
Elementos de vácuo
Nível de tensão
Instalação
Um fole de ar deve, portanto, ser considerado uma parte do sistema geral de gerenciamento de roupas.
Ambos os dispositivos utilizam ar comprimido, mas suas características mecânicas são diferentes.
Um cilindro pneumático usa um pistão que se move dentro de um cilindro rígido. Ele fornece um curso linear definido e pode tolerar aplicações que exigem movimento preciso da haste.
Um fole de ar usa um corpo de borracha reforçada flexível sem o mesmo arranjo de pistão deslizante. Isso pode proporcionar movimento de baixo atrito e maior conformidade, ao mesmo tempo que ajuda a isolar a vibração.
Recurso | Fole de ar | Cilindro Pneumático |
|---|---|---|
Estrutura Principal | Borracha reforçada flexível | Cilindro rígido + pistão |
Selo deslizante | Geralmente não baseado em pistão | Obrigatório |
Movimento | Compatível | Mais definido mecanicamente |
Isolamento de vibração | Bom potencial | Limitado |
Tolerância de carga lateral | Deve ser minimizado | Depende do projeto |
Manutenção | Condição da borracha/vazamento de ar | Vedações, haste, cilindro |
Uso típico de papel | Orientação, tensionamento, suporte flexível | Atuação mecânica linear |
O atuador correto depende do mecanismo. Um fole não deve substituir automaticamente um cilindro simplesmente porque ambos utilizam ar comprimido.
O primeiro passo é identificar exatamente onde o componente será instalado.
Para uma guia de tecido formador, a velocidade de resposta, as dimensões compactas e o movimento corretivo controlado são importantes. Um guia de feltro de prensa precisa de capacidade de resposta semelhante, mas pode operar em um ambiente mais úmido e mecanicamente exigente. As aplicações de seção mais seca precisam de atenção adicional à temperatura. Os tensionadores geralmente exigem maior deslocamento e força estável, enquanto as aplicações de prensas ou calandras podem exigir maior capacidade de carga.
Os dados de seleção devem incluir:
Informações necessárias | Por que é importante |
|---|---|
Seção de Máquina | Define ambiente e dever |
Aplicativo | Orientação, tensionamento, suporte |
Largura da máquina | Influencia a geometria do mecanismo |
Velocidade da roupa | Determina o requisito de resposta |
Altura normal de trabalho | Define a posição operacional abaixo |
Altura Mínima | Evita a compressão excessiva |
Altura Máxima | Evita a extensão excessiva |
Curso Requerido | Determina a amplitude de movimento |
Pressão de ar normal | Determina a força operacional |
Pressão máxima | Determina o requisito estrutural |
Carga necessária | Define o tamanho efetivo |
Temperatura | Afeta o material de borracha |
Exposição | Água, óleo, produtos químicos |
Dimensões de montagem | Necessário para substituição |
Se for substituir uma unidade existente, o modelo antigo abaixo ou um desenho preciso deverá ser fornecido sempre que possível.
A instalação afeta fortemente a vida útil.
As superfícies de montagem superior e inferior devem estar alinhadas de modo que o fole se comprima principalmente ao longo do eixo pretendido. Deslocamento excessivo ou desalinhamento angular podem criar carga lateral e dobramento irregular.
O fole também deve permanecer dentro da faixa de altura permitida durante todo o movimento da máquina. Os batentes mecânicos podem ser úteis em aplicações onde o mecanismo poderia, de outra forma, estender ou comprimir excessivamente o elemento de borracha.
As conexões de ar devem estar limpas e bem vedadas. A contaminação que entra nas linhas pneumáticas pode afetar as válvulas e a resposta do controle. As mangueiras também devem ser direcionadas longe de peças móveis da máquina e superfícies quentes.
Após a instalação, opere o mecanismo gradualmente em baixa pressão e confirme:
Direção correta do movimento
Sem fricção anormal
Movimento estável do rolo-guia
Sem vazamento de ar
Posição mínima e máxima correta
Resposta adequada do sensor
Pressão estável
A operação da máquina de papel em velocidade total só deve começar depois que a guia ou tensor tiver sido verificado em toda a sua faixa de trabalho.
Os foles pneumáticos normalmente requerem menos lubrificação mecânica do que os atuadores deslizantes rígidos, mas ainda precisam de inspeção de rotina.
As equipes de manutenção devem procurar rachaduras, protuberâncias, delaminação, abrasão, contaminação por óleo, conexões soltas, corrosão e vazamento de ar. O sistema pneumático também deve ser verificado porque a má qualidade do ar ou a pressão instável podem criar problemas no atuador, mesmo quando o próprio componente de borracha está saudável.
Itens de manutenção importantes incluem:
Condição do regulador de ar
Precisão do manômetro
Filtros e separadores de água
Válvulas de controle pneumático
Mangueiras de ar
Acessórios
Posição do sensor
Condição da superfície abaixo
Parafusos de montagem
Movimento do rolo-guia
Durante paradas planejadas, o mecanismo deve ser movido em toda a sua faixa operacional para confirmar que não emperra mecanicamente.
A inspeção preventiva é preferível a esperar pela falha completa do fole, porque problemas de orientação da roupa podem danificar rapidamente tecidos de formação caros ou feltros de prensagem.
Um fole de ar desempenha uma função mecânica relativamente pequena, mas funciona dentro de um processo muito maior.
A preparação da massa começa a montante, onde despolpadores, limpadores, refinadores e a peneira de pressão preparam a polpa. O material mais limpo entra na máquina de papel pela caixa de entrada e chega à seção de formação. O tecido formador sustenta as fibras e remove a água, enquanto os sistemas de orientação e tensionamento mantêm a estabilidade da roupa.
Um limpador de tecido modelador remove depósitos do tecido em movimento. Os foles de ar e os sistemas de guia pneumáticos mantêm a posição. Os feltros de prensagem continuam a desidratar na seção de prensagem, enquanto guias e tensores adicionais estabilizam seu percurso de operação. Os tecidos mais secos transportam então a folha através da seção de secagem aquecida e também requerem controle e tensão controlados.
Isso cria uma cadeia de manutenção conectada:
Preparação de massa → Peneiramento de pressão → Formação → Limpeza de roupas → Orientação e tensionamento → Prensagem → Secagem
O fracasso numa área pode criar problemas em outras. A polpa suja aumenta a contaminação das roupas. A má limpeza do tecido reduz a drenagem. A orientação incorreta danifica as bordas do tecido. A tensão instável aumenta as rugas e o desgaste.
O fole pneumático, portanto, não é uma máquina de processo importante, mas pode ter uma influência significativa na confiabilidade da máquina de papel porque suporta o movimento estável de peças de máquina de alto valor.
O Grupo Sun Hong foi fundado em 2010 em Xuzhou, província de Jiangsu, e inicialmente se concentrou na formação de tecidos, feltros de prensa e tecidos para secar. Seu escopo de produtos posteriormente se expandiu para peças sobressalentes para máquinas de papel, equipamentos de preparação de estoque, cestos de peneira, elementos de drenagem, bicos de pulverização, lâminas raspadoras, juntas rotativas, rolos, componentes de limpeza e equipamentos relacionados para a indústria de papel.
Este contexto é relevante para a seleção do fole pneumático porque a orientação pneumática não pode ser avaliada independentemente das guarnições da máquina de papel. O fole, o sensor, o rolo guia, o tecido formador, o feltro de prensa, o tecido secador, o tensor e o sistema de limpeza interagem mecanicamente durante a operação da máquina de papel.
A Sun Hong pode fornecer foles de ar juntamente com guias pneumáticas e outras peças sobressalentes para máquinas de papel. Para aplicações de substituição, os clientes podem fornecer as dimensões existentes do fole, fotos, desenhos, posição da máquina e pressão operacional. Para novos projetos de orientação ou tensionamento, a largura da máquina, a velocidade da roupa, o curso necessário, a carga, o espaço de instalação e as condições ambientais podem ser usados para desenvolver uma configuração adequada.
A ampla gama de produtos para máquinas de papel da empresa também permite que discussões técnicas considerem o sistema circundante da máquina, em vez de tratar o fole de ar como um componente isolado de borracha.
Os foles pneumáticos são usados principalmente onde as máquinas de papel precisam de movimento pneumático flexível, força controlada, correção automática, ajuste de tensão ou isolamento de vibração.
Suas aplicações mais comuns incluem formação de guia de tecido, guia de feltro de prensa, guia de tecido de secador, tensionamento de feltro e tecido, posicionamento de rolo guia e sistemas selecionados de suporte de prensa ou calandra. Tubos de ar de borracha pneumáticos relacionados também são usados em porta-lâminas raspadoras, embora devam ser diferenciados dos foles convencionais de estilo convolutivo.
A aplicação mais importante geralmente é o controle de roupas de máquinas de papel . Tecidos formadores, feltros prensados e tecidos secadores devem permanecer centralizados e tensionados corretamente enquanto percorrem longos caminhos de rolo em alta velocidade. Um guia pneumático de fole permite pequenos ajustes automáticos do rolo que retornam a roupa à sua posição correta de funcionamento.
Os foles de ar não substituem uma tela de pressão nem formam um limpador de tecido . A peneira de pressão melhora a limpeza da polpa, o limpador remove depósitos das roupas, enquanto o fole de ar controla a posição mecânica. Juntamente com tensores, rolos, sensores e outros componentes, esses sistemas contribuem para a operação estável da máquina de papel.
Para uma seleção precisa do fole de ar, forneça ao Sun Hong Group a seção da máquina, aplicação, altura instalada, curso necessário, pressão de trabalho, pressão máxima, carga, temperatura, dimensões de montagem, largura da máquina de papel e velocidade da roupa . Esta informação facilita a seleção de um componente pneumático adequado à posição real da fabricação de papel, em vez de simplesmente combinar as dimensões externas de um fole existente.
Os foles de ar são comumente usados na formação de tecidos, feltros de prensagem e sistemas de guiamento de tecidos secadores, tensores de tecidos, mecanismos de posicionamento de rolos-guia e aplicações selecionadas de prensas, calandras ou suporte flexível.
Um sensor detecta o movimento lateral do tecido e altera o sinal de controle pneumático. O atuador de fole pneumático move ligeiramente o rolo guia, alterando seu ângulo e direcionando o tecido formador de volta à sua posição normal de funcionamento.
Sim. Guias pneumáticas de fole podem ser usadas para corrigir desvios do feltro de prensagem. O rastreamento estável do feltro ajuda a reduzir o desgaste das bordas, rugas e danos causados pelo movimento contra as estruturas da máquina.
Sim, desde que o fole e os componentes pneumáticos sejam adequados à temperatura e às condições de operação da seção de secagem. O sistema pode controlar o movimento do rolo-guia e ajudar a manter o rastreamento estável do tecido do secador.
Uma guia controla a posição lateral da roupa alterando o alinhamento do rolo-guia. Um tensor muda a posição do rolo para manter a tensão necessária do tecido de formação, do feltro de pressão ou do tecido do secador.
Os porta-lâminas raspadoras geralmente usam tubos de ar de borracha pneumáticos para aplicar pressão na lâmina. Esses tubos pneumáticos flexíveis usam um princípio de ar comprimido semelhante, mas não devem ser tratados automaticamente como o mesmo componente de um fole de ar tipo convolução.
A pressão correta depende da guia e da carga específicas. O atual guia pneumático de feltro e tecido da Sun Hong lista uma faixa de pressão pneumática típica de 0,2–0,5 MPa. As configurações finais devem seguir os requisitos reais do mecanismo.
As causas comuns incluem envelhecimento da borracha, extensão ou compressão excessiva, carga lateral, desalinhamento, alta temperatura, exposição a óleo ou produtos químicos, pressão de ar instável, abrasão e fadiga por movimentos repetidos.
Pode contribuir indiretamente, mantendo o tecido mais estável ou o rastreamento e a tensão do feltro. A orientação correta reduz a abrasão das bordas, rugas e danos mecânicos evitáveis, embora a vida útil da roupa também dependa da limpeza, alinhamento, tensão, contaminação e condições operacionais.
Normalmente, não. Uma peneira de pressão usa uma cesta de peneira e um rotor para remover contaminantes da polpa. Os foles de ar são principalmente componentes mecânicos pneumáticos usados para guiar, tensionar, apoiar e ajustar em outras partes da máquina de papel.
Os dois componentes desempenham funções diferentes. O limpador de tecido modelador remove depósitos do tecido, enquanto a guia de fole de ar ajuda a manter o tecido centralizado. Ambos podem contribuir para uma operação estável da seção de conformação.
Forneça a largura da máquina, velocidade do feltro, pressão operacional, altura instalada, altura mínima e máxima, curso necessário, carga do atuador, dimensões de montagem, temperatura e configuração da guia existente.
Verifique as dimensões gerais, o padrão de montagem, a altura de trabalho, o curso, a classificação de pressão, a carga, a posição da porta de ar, a temperatura ambiente, a exposição a produtos químicos, o movimento do rolo-guia e a operação do sensor antes de selecionar a substituição.