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Máquina de papel Pressione Roll Pressione um papel crucial no processo de fabricação de papel. O primeiro passo é a desidratação. Na produção de papel, o papel contém uma grande quantidade de umidade após a formação. O rolo de imprensa superior e inferior pressiona a teia de papel para que espremesse a água na teia de papel e melhore sua secura. O rolo de imprensa também pode tornar a superfície do papel mais suave e mais uniforme e também pode executar o acabamento preliminar no papel.
de sucção Roll Press
O rolo de prensa de sucção é composto principalmente por quatro peças principais: concha de rolo, câmara de vácuo, dispositivo de vedação e estrutura de suporte. O design de cada parte afeta diretamente a desidratação, a eficiência e a estabilidade operacional. A concha do rolo é fundida principalmente a partir de bronze ou aço inoxidável, o que pode garantir a resistência à corrosão e atender aos requisitos de força mecânica.
A superfície do rolo de prensa de sucção precisa ser revestida com borracha e sua taxa de abertura é baixa. A espessura da camada de borracha é geralmente maior que 20 mm. Comparado com outros métodos de prensagem, a prensagem de vácuo pode remover mais umidade do papel, desidratar uniformemente e reduzir o esmagamento dos raios de papel. Muitas vezes, é aplicado em máquina de papel de média e alta velocidade.
Rollo de pressão de ranhura
A estrutura da pressão da ranhura é que o rolo superior é o rolo de pedra, o rolo inferior é o rolo revestido de borracha. A superfície do rolo de borracha é cortada em formas de ranhura em espiral (a largura está entre 0,5 ~ 0,6 mm, a profundidade é de 1,0 mm-3,5 mm, o espaço é de 3,0 mm ~ 3,6 mm). Comparado com a prensagem comum, a prensa de sulco é mais fácil de desidratar, com pressão de linha inferior e aumento da espessura da camada adesiva durante a prensagem. Portanto, a altura média do rolo pode ser reduzida para evitar a formação de rugas devido à umidade alta e desigual nos dois lados do papel. O custo do rolo de prensa de ranhura é menor que o rolo de prensa de sucção, é uma boa escolha para moinho de papel orçamentário limitado.
Rolo de prensa de buraco cego
O rolo de prensa de orifício cego é revestido com borracha ou poliuretano na concha do rolo. O rolo de pressão do orifício cego adota uma estrutura de orifício cega de abertura de 2 mm, com uma taxa de abertura de 25% a 30%, e a dureza da camada adesiva cobre o alcance da dureza de 70-90 em terra.
Parâmetro técnico
Fabricação | Aço carbono padrão ou casca de ferro fundido Revistas aparafusados para rolar a concha Tampa de borracha ou PU O sistema de refrigeração é uma opção Habitação de rolamentos de lron fundido Lubrificação de graxa |
Opcional | Lubrificação por óleo de recirculação Acabamento de borracha. Superfície do orifício perfurada de ranhura ou cega |
Limites de fornecimento | Diâmetro: 300 ~ 2500 mm Comprimento do rosto: 12000 mm Velocidade de trabalho: 2000 m/min |
Máquina de papel Pressione Roll Pressione um papel crucial no processo de fabricação de papel. O primeiro passo é a desidratação. Na produção de papel, o papel contém uma grande quantidade de umidade após a formação. O rolo de imprensa superior e inferior pressiona a teia de papel para que espremesse a água na teia de papel e melhore sua secura. O rolo de imprensa também pode tornar a superfície do papel mais suave e mais uniforme e também pode executar o acabamento preliminar no papel.
de sucção Roll Press
O rolo de prensa de sucção é composto principalmente por quatro peças principais: concha de rolo, câmara de vácuo, dispositivo de vedação e estrutura de suporte. O design de cada parte afeta diretamente a desidratação, a eficiência e a estabilidade operacional. A concha do rolo é fundida principalmente a partir de bronze ou aço inoxidável, o que pode garantir a resistência à corrosão e atender aos requisitos de força mecânica.
A superfície do rolo de prensa de sucção precisa ser revestida com borracha e sua taxa de abertura é baixa. A espessura da camada de borracha é geralmente maior que 20 mm. Comparado com outros métodos de prensagem, a prensagem de vácuo pode remover mais umidade do papel, desidratar uniformemente e reduzir o esmagamento dos raios de papel. Muitas vezes, é aplicado em máquina de papel de média e alta velocidade.
Rollo de pressão de ranhura
A estrutura da pressão da ranhura é que o rolo superior é o rolo de pedra, o rolo inferior é o rolo revestido de borracha. A superfície do rolo de borracha é cortada em formas de ranhura em espiral (a largura está entre 0,5 ~ 0,6 mm, a profundidade é de 1,0 mm-3,5 mm, o espaço é de 3,0 mm ~ 3,6 mm). Comparado com a prensagem comum, a prensa de sulco é mais fácil de desidratar, com pressão de linha inferior e aumento da espessura da camada adesiva durante a prensagem. Portanto, a altura média do rolo pode ser reduzida para evitar a formação de rugas devido à umidade alta e desigual nos dois lados do papel. O custo do rolo de prensa de ranhura é menor que o rolo de prensa de sucção, é uma boa escolha para moinho de papel orçamentário limitado.
Rolo de prensa de buraco cego
O rolo de prensa de orifício cego é revestido com borracha ou poliuretano na concha do rolo. O rolo de pressão do orifício cego adota uma estrutura de orifício cega de abertura de 2 mm, com uma taxa de abertura de 25% a 30%, e a dureza da camada adesiva cobre o alcance da dureza de 70-90 em terra.
Parâmetro técnico
Fabricação | Aço carbono padrão ou casca de ferro fundido Revistas aparafusados para rolar a concha Tampa de borracha ou PU O sistema de refrigeração é uma opção Habitação de rolamentos de lron fundido Lubrificação de graxa |
Opcional | Lubrificação por óleo de recirculação Acabamento de borracha. Superfície do orifício perfurada de ranhura ou cega |
Limites de fornecimento | Diâmetro: 300 ~ 2500 mm Comprimento do rosto: 12000 mm Velocidade de trabalho: 2000 m/min |