Como um equipamento importante para a produção de papel, a eficiência operacional e a qualidade do papel das máquinas de papel são afetadas por vários fatores, um dos quais é o elemento de desidratação de cerâmica. Os componentes de desidratação de cerâmica desempenham um papel crucial nas máquinas de papel, pois garantem a secura e a qualidade do papel através da desidratação eficiente, afetando assim a eficiência e o custo de todo o processo de produção.
Durante o processo de fabricação de papel, a polpa é pulverizada no tecido formador em um certo ângulo, e esse forte impacto pode causar deformação ou dano ao tecido formador. Portanto, a placa de formação não apenas desempenha um papel no apoio e recebimento da polpa, mas também altera a direção do arranjo das fibras de celulose da distribuição desordenada para distribuição ao longo da direção do MD da máquina de papel. Dessa forma, uma grande quantidade de suspensão pode permanecer na formação de tecido e, à medida que avança, a desidratação preliminar e o trabalho de formação pode ser concluída.
A placa de formação é geralmente instalada atrás do rolo de mama e entra em contato diretamente com o tecido de formação, melhorando a qualidade da formação da web em papel ajustando o processo inicial de desidratação do material de papel.
1.Controle a desidratação inicial
Ajustando a velocidade de desidratação do material de papel, a perda de fibra e enchimento pode ser evitada para garantir a formação uniforme da folha de papel.
2.Spoort Forming Taber entre rolo e rolo de mesa
Elimine o fenômeno de salto durante a alimentação inicial da polpa de papel e estabilize a operação do tecido formador.
3. Optimize condições de desidratação
Coopere com os componentes subsequentes de desidratação (como caixa de sucção a vácuo, placa de desidratação etc.) para reduzir gradualmente o teor de umidade do papel, formando uma teia de papel molhada com uma certa secura.