Você conhece a aplicação do amido na indústria de papel

Na indústria de papel, além do amido original, também são comumente utilizados amidos quimicamente modificados, como amido oxidado, amido catiônico e amido esterificado.

O amido oxidado, um amido modificado comum, tem cor branca, é fácil de gelatinizar e a viscosidade da pasta é estável, com boa transparência e propriedades filmogênicas. Este amido é tratado com oxidante hipoclorito de sódio para despolimerizar e produzir uma dispersão de baixa viscosidade, que introduz grupos carbonila e carboxila para melhorar sua estabilidade. O amido oxidado é comumente usado para colagem de superfície.

O amido catiônico é um produto da reação com reagentes catiônicos, ocorrendo principalmente nos grupos hidroxila ativos nas posições 2, 3 e 6 da unidade de glicose. O grau de desnaturação é medido pelo grau de substituição (DS), com um grau máximo teórico de substituição de 3. O amido catiônico comumente usado na indústria de papel tem um grau de substituição relativamente baixo, geralmente entre 0,03 e 0,04. Embora existam no mercado produtos de amido catiônico de alta substituição e com preços mais elevados, suas aplicações são limitadas. O amido catiônico comum é o amido catiônico de amônio quaternário, comumente usado para adição na parte úmida (polpa).

A fórmula molecular do amido catiônico de amônio quaternário é C6H11N (CH3) 3, e sua estrutura molecular única confere-lhe excelentes propriedades físicas e químicas. Na indústria de papel, o amido catiônico de amônio quaternário é frequentemente usado como aditivo na parte úmida, o que pode efetivamente melhorar a resistência e a retenção de fibras do papel, ao mesmo tempo que aumenta a velocidade do veículo e reduz o número de quebras de papel, melhorando assim a capacidade de produção. Além disso, também pode interagir sinergicamente com derivados aniônicos, como monoésteres de fosfato de amido, para otimizar ainda mais as propriedades do papel.

Por outro lado, o amido esterificado utilizado na indústria papeleira, principalmente o amido fosfatado, também desempenha um papel importante. O ácido fosfórico pode reagir com grupos hidroxila nas moléculas de amido para formar monoésteres, diésteres e triésteres de ácido fosfórico, entre os quais os monoésteres de ácido fosfórico são os mais amplamente utilizados. Este derivado aniônico melhora significativamente a viscosidade, transparência e estabilidade da pasta. Nas formulações de revestimento, o amido fosfato pode substituir adesivos de custo mais elevado, como o látex de estireno butadieno, alcançando uma melhoria dupla nos benefícios econômicos e no desempenho ambiental.

Em resumo, o amido é amplamente utilizado e indispensável na indústria papeleira. Suas propriedades físicas e químicas exclusivas melhoram significativamente o desempenho do papel, ao mesmo tempo que ajudam a melhorar a eficiência da produção e a reduzir custos.

Na indústria de papel, adicionar amido à parte úmida (polpa) é uma etapa fundamental. Geralmente, o amido catiônico é o amido final úmido preferido, especialmente amplamente utilizado no processo de produção de papel cultural e papel para embalagens. Em alguns sistemas complexos, às vezes também é usado amido anfotérico.

No entanto, a eficácia do amido úmido não é influenciada apenas pelas fontes de amido, técnicas de modificação e lotes de produção. A eficácia disso está intimamente relacionada a múltiplos fatores, como a seleção precisa das posições dos pontos de amido na parte úmida, a interferência de outras substâncias na química da parte úmida, a qualidade e a composição da polpa e as condições operacionais dos sistemas de produção de polpa e de máquina de papel. O efeito combinado destes fatores afetará diretamente o desempenho do amido final úmido no processo de fabricação de papel.

Pulverização entre camadas

A fim de aumentar a adesão entre camadas de papelão multicamadas, muitas empresas de produção de papelão optam por usar amido original para pulverização entre camadas. Esta operação de pulverização é normalmente realizada nos seguintes locais, e a quantidade específica de utilização é determinada de acordo com as necessidades reais, geralmente em torno de 1g/m2.

Aplicação de dimensionamento de superfície

A colagem de superfície é o processo de aplicação uniforme de um agente de colagem na superfície do papel para aumentar a adesão entre as fibras e o corpo do papel, formando uma película fina contínua. Na indústria de papel, o agente de colagem comumente utilizado é o amido modificado, que representa uma grande proporção do amido total utilizado na fabricação de papel.

Método de adição de amido adesivo de superfície

No processo de fabricação de papel, a colagem da superfície pode ser obtida por meio de vários métodos de colagem e prensagem, entre os quais os mais comuns são a colagem por imersão e a colagem e prensagem da haste dosadora. Cada um desses dois métodos tem características próprias e são adequados para diferentes requisitos de desempenho do produto. De modo geral, a quantidade de amido aplicada na superfície do papel cultural é controlada em torno de 1-2g/m2 para garantir o desempenho e a qualidade do papel.

Método de prensa de tamanho de imersão

No processo de fabricação de papel, a prensa de colagem por imersão é um método comum de colagem. O princípio é passar o papel por uma solução contendo amido adesivo de superfície, para que o amido cubra uniformemente a superfície do papel. Ao controlar o tempo de imersão e a concentração de amido, pode-se obter um controle preciso das propriedades da superfície do papel. Este método de aplicação de dimensionamento é adequado para vários tipos de papel e pode atender a diferentes requisitos de desempenho do produto.

Método de prensagem do tamanho da haste de medição

No processo de fabricação de papel, a prensa de colagem de varetas de medição é uma etapa técnica importante. O objetivo principal é aplicar uniformemente uma solução contendo amido de colagem de superfície no papel por meio de medição precisa, obtendo assim um controle preciso sobre as propriedades da superfície do papel. Este método de aplicação de dimensionamento não é apenas adequado para diferentes tipos de papel, mas também atende a diversos requisitos de desempenho do produto.