Qual é o sistema de gestão de preparação de estoque?

A empresa se concentra na fabricação de acessórios e ingredientes para máquinas de papel. Do ponto de vista de enfatizar a prevenção, a empresa deve implementar o plano das 'três Simultaneidades' de preparação de estoque ao formular o plano de aquisição de equipamentos: determinar a estrutura e modelo do equipamento, determinar a configuração das peças principais do equipamento e determinar as peças sobressalentes lista de preparação de peças de peças vulneráveis. Ao mesmo tempo, a exigência de “três simultaneidades” deve estar refletida no contrato de compra ou acordo técnico assinado com o fabricante, e o plano pode garantir a precisão e pertinência de cada parte. Este artigo apresentará detalhadamente o preparação de estoque sistema de gestão.

A seguir está uma lista de conteúdos:

• Uniformidade

• Hora de início da preparação do estoque

• Medidas de emergência para preparação de estoque

Uniformidade

Para reduzir o tipo e a quantidade de preparação de estoque, a estrutura e o tipo de equipamento de aquisição planejado devem ser consistentes com o equipamento utilizado no local, e as peças sobressalentes devem ser o mais avançadas possível com as peças já configuradas pelo equipamento de campo. Isto exige que antes da aquisição de preparação de estoque, será analisada a composição estrutural do total de equipamentos de propriedade do empreendimento. Quando os requisitos de configuração são apresentados na fase inicial de aquisição, a estrutura de composição do sistema CNC deve ser gradualmente realizada na perspectiva de atender aos requisitos do processo e de acordo com o objetivo de consistência de cada parte. Essa estrutura facilita a realização de troca, inspeção, diagnóstico e reposição emergencial de diversas peças no local.

Hora de início da preparação do estoque

Após a compra do equipamento, ele não precisa ser gerenciado imediatamente de acordo com o preparação de estoque lista. Geralmente, deve ser incluído no escopo de preparação do estoque meio ano após a entrada normal do equipamento em operação. Para peças com um ciclo de aquisição longo e propensas a falhas, o fabricante do equipamento pode ser solicitado separadamente no contrato a anexar um número correspondente de peças de reserva de estoque. A gestão de estoque de qualquer equipamento deve ser codificada separadamente de acordo com o modelo, e as peças sobressalentes devem corresponder ao código uma a uma sem repetição, sequência de código e omissão.

A função de alerta de alarme é adicionada ao sistema de gestão, que pode ser usada para indicar que não está de acordo com os requisitos de preparação de estoque, e azul indica que o estoque está normal; Ou adicione o alarme de janela quando o computador for iniciado e os itens inconsistentes com os requisitos de inventário podem ser exibidos na janela para ajudar o pessoal de gerenciamento a monitorar o gerenciamento de preparação de estoque.

O sistema de preparação de massa também deverá indicar as principais máquinas-ferramentas utilizadas por cada peça e refletir a substituibilidade mútua. Ao mesmo tempo, tendo em conta os principais requisitos de gestão das partes principais, deve ser marcado nas contas.

Medidas de emergência para preparação de estoque

De acordo com a gestão da preparação do armazém da empresa e a utilização de equipamentos no local, pode ser celebrado um acordo com o fornecedor local. Alguns instrumentos especiais devem ser preparados pelo fornecedor local como preparação do estoque de emergência da empresa. Esta situação aplica-se principalmente às peças em que o fornecedor vende um grande número dessas peças de reposição na região onde a empresa está localizada, mas a empresa utiliza um número pequeno, preço alto e grande impacto após falha da máquina.

O texto acima é sobre o sistema de gerenciamento de preparação de estoque nesta página. Espero que seja útil para você.