Publicar Time: 2022-07-05 Origem: alimentado
Através da análise física e química dos poluentes do feltro e do enchimento, verifica-se que os poluentes incluem principalmente as seguintes quatro categorias: (1) substâncias solúveis em álcalis, como lignina alcalina, amido, resina, colofónia; (2) As fibras finas da polpa são frequentemente manchadas com óleo e asfalto para preencher a malha, e a malha da pasta fica escondida na camada interna da manta, bloqueando a malha ou formando uma ponte em torno da malha, resultando em má desidratação; (3) Substâncias inorgânicas, principalmente diversas cargas, aditivos e aditivos. Como pó de talco, alúmen, carbonato de cálcio, argila de porcelana, dióxido de titânio, etc; (4) Manchas de óleo, manchas de resina solúvel, manchas de asfalto, alcatrão, látex, tinta, cola quente, etc.
Para os quatro tipos de poluentes acima, a lavagem mecânica pode ser selecionada de acordo com a situação real na prática de produção.
Rolo de aperto de feltro
É muito semelhante em estrutura ao rolo prensado comum. Sua parte superior é enrolada com superfície de rolo de latão ou superfície de roda de pedra artificial, e sua haste inferior é envolvida com borracha com dureza de 75 ~ 85. A pressão da linha de mistura é (14,7~19,6) kn/m. Dois tubos de pulverização são instalados na frente do bastão espremedor de água. Ambos os lados do feltro são lavados e umedecidos com grande quantidade de água, e depois espremidos e desidratados pelo rolo de compressão. Para melhorar o efeito de lavagem, às vezes (0,45 ~ 50) ℃ água morna é usada como água de lavagem por spray. Quando a velocidade da máquina de papel é inferior a (200 ~ 300) m/min, o rolo de compressão de feltro tem um bom efeito de lavagem. Geralmente, o sistema de transmissão não é configurado separadamente para a unidade de rolo de compressão de feltro. Para reduzir o desgaste dos feltros, alguns as máquinas de papel são equipadas com unidades separadas conectadas ao sistema de unidade principal.
Arruela de feltro tubular
Nas máquinas de papel de alta velocidade que produzem papel de jornal e papel de carta, a primeira pressão e a segunda pressão são geralmente equipadas com arruelas tubulares de feltro, que são semelhantes aos tanques de sucção de água, mas possuem maior resistência estrutural. O tubo de sucção é um tubo de bronze com diâmetro de (100~125) mm. A junta de sucção tem 15 mm de largura e o grau de vácuo é 29,33kpa. Este tipo de arruela de feltro tubular geralmente é instalada aos pares. A água de lavagem é pulverizada com dois tubos de pulverização acima do purificador. O purificador tubular de feltro a vácuo tem maior desgaste e custo de operação do que espremer água, mas tem melhor efeito de lavagem.
Rolo de purga de feltro
O rolo poroso com diâmetro de (400 ~ 600) mm é cercado por um invólucro de bronze, que é dividido em vários grupos em seu interior, e o ar é alimentado na haste sob a pressão de (9,8 ~ 19,6) kPa. Quando a velocidade da máquina de papel é (150~200) m/min, o consumo de ar é (10~15) m/min por metro de largura. O rolo de purga é instalado no feltro e enrolado no feltro em um ângulo de 180°. O feltro é lavado pelo tubo de pulverização de água antes de entrar no rolo soprador e é seco pelo ar no bastão soprador. A frente do feltro em contato com o papel está suja e a sujeira é soprada pela frente do feltro. O sopro e a mistura são acionados e girados pelo feltro. Raramente é usado em máquinas de papel em geral e geralmente é instalado em máquinas de papelão com grande gramatura de feltro.
Arruela de feltro rolante com absorção de água
A estrutura da arruela de feltro com rolo absorvente de água é semelhante à da mesa a vácuo, mas o diâmetro é pequeno e não há transmissão separada. O feltro passa pelo tubo de pulverização de água e depois pela roda de sucção de água. Para evitar que o feltro deslize ao longo da superfície laminada, o feltro entra em contato com a superfície do bastão dentro de 90° e a câmara de vácuo é alargada. A vantagem da arruela de feltro com absorção de água é que ela absorve a água uniformemente do feltro ao longo de toda a largura da máquina de papel e apresenta menos desgaste no feltro. Para uma lavagem eficaz, este tipo de dispositivo de lavagem de feltro é geralmente usado no feltro guiador de papel a vácuo da máquina de papel de alta velocidade.
Arruela de feltro móvel a vácuo
Este tipo de lavadora é composta por 1-3 tanques de lavagem a vácuo. A caixa tem cerca de 100 mm de largura e é instalada em um slide. Uma caixa de engrenagens de metal acionada pela haste de pressão inferior gira o parafuso e a caixa de lavagem a vácuo se move para frente e para trás na corrediça. A caixa de lavagem é dividida em três câmaras: uma câmara está conectada com água limpa; A outra sala é borrifada diretamente no feltro com vapor ou água morna a 50 ℃; A terceira câmara é conectada a uma tubulação de vácuo para absorver a água e a sujeira que passam pelo feltro, mantendo o feltro sempre macio. Não há necessidade de interromper a lavagem durante toda a vida útil do feltro. Porém, a estrutura desse tipo de lavadora é complexa e é utilizada principalmente em máquinas de papel de média e alta velocidade.
Dispositivo de lavagem de bico de alta pressão
Nos últimos anos, o bocal de alta pressão tem sido usado para lavar feltros flocados agulhados e o efeito é bom. Como a pressão do spray de água é muito alta, o bico não pode ser fixado em uma posição, caso contrário é fácil cortar o feltro. Geralmente, um bico é instalado a cada 300 mm de largura e todo o tubo de pulverização é movido lateralmente. A lavagem com spray de alta pressão faz com que a água passe pelo feltro e, ao mesmo tempo, utiliza o tanque de sucção para sugar. A lavagem dos bicos de alta pressão pode ser usada de forma contínua ou intermitente, dependendo dos feltros novos e antigos e do grau de sujeira. Lavagem com spray por 30 minutos por turno. Após a pulverização de água de alta pressão, deve haver pulverização de água de baixa pressão para limpar a superfície do feltro e eliminar manchas de água de alta pressão. Usando lavagem com spray de água de alta pressão, o consumo de água é baixo e a vida útil do feltro pode ser estendida (30 ~ 50)%.
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